Успешность работы любого предприятия, высокое качество выполнения производственных задач в различных сферах деятельности, напрямую зависит от современного оборудования и технологий, которые применяют для их выполнения.
На сегодняшний день распиловка - наиболее сложный процесс в камнеобработке и производстве продукции из натурального камня (гранит, габбро-диабаз и др.). Сверхтвёрдость материала и его высокая стоимость влияют на такие факторы обработки, как быстрота распиловки гранитных блоков на элементы, корреляция количества готовой продукции к проценту отходов производства, а также имеет значение стоимость расходных материалов и энергозатраты. Все эти вопросы можно решить, установив на производстве современные распиловочные станки, которые не только гарантируют качество продукции, но и экономят энергию.
Так как гранит на карьере добывается непосредственно большими гранитными блоками неправильной формы, то на начальном этапе производства их распиливают на фрагменты нужных размеров с плоской поверхностью. Эти элементы в дальнейшем используются для изготовления других конструкций для строительства и ритуальной сферы.
ООО «КАРЕЛЬСКИЙ ГАББРО-ДИАБАЗ» имеет в своём арсенале современное камнерезное оборудование, позволяющее получать любые блоки разной толщины и размера.
На нашем производстве используются 2-х и 3-х метровые пилы Wanlong, а также канатный станок для распиловки каменных блоков фирмы PEDRINI.
Станки для распиловки состоят из:
- вертикальных колонн (2 шт) с перпендикулярной опорной балкой;
- вертикальной пилы диаметром 2 или 3 метра;
- антивибрационной спецсистемы;
- электронной консоли управления.
Технические характеристики (на примере пилы Wanlong):
- Габариты станка (ДхШхВ) 7000х4700х6000 мм
- Максимальный размер пропила (ДхШхВ) 3400х2000х1350
- Линейная скорость диска 31,6 м/сек
Опорная конструкция машины позволяет передвигать направляющий суппорт вместе с мотор редуктором и диском с точностью ± (0.5 + 0.03мм x метр), а благодаря электронному управлению, можно точно установить толщину и количество обрабатываемого материала.
Благодаря грамотно выстроенной логистике, нами достигнута оптимизация труда на производстве. Работа в три смены, а также большое количество пил, позволяет выполнять заказ в самые быстрые сроки. Блоки и распил проходят тщательный контроль качества на предмет трещин и сколов.Усовершенствовать производство помогает наличие пил разного уровня. Большие и маленькие блоки обрабатываются одновременно, поэтому нет простоев, существенно экономятся вода и электричество.
Такая грамотная организация производства позволяет нам производить более 10 000 м² распила в месяц, что выгодно сказывается на цене нашей продукции.
Любые заказы мы можем выполнить в кратчайшие сроки, не теряя при этом в качестве итоговой продукции.